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罗茨鼓风机震动加剧原因以及维修流程和注意事项

罗茨鼓风机震动加剧原因以及维修流程和注意事项
罗茨鼓风机工作原理:
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨鼓风机震动加剧原因:
1.设计原因:罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而罗茨鼓风机选型有的企业并没有完全根据这些因素来,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。
2.制造原因:生产厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。
3.安装、维修原因:罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。
4.操作运行原因:在罗茨鼓风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
5.机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此,长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
罗茨鼓风机维修流程和注意事项:
1.确定故障部位
    罗茨鼓风机出现故障之后,我们要确定是哪个部位出现了问题,如:叶轮坏了、轴承坏了、齿轮坏了等。在解决故障之前要先明确故障部位,这是十分重要的环节。
2.确定故障的原因
    找出罗茨鼓风机故障的部位之后,然后根据零配件的故障情况,对整体故障进行分析,由哪些因素导致了风机的故障,综合判定风机出现故障的原因。曝气风机
3.维修的问题
    关于维修有两种,一种是自行维修,一种是返厂维修,一般来说,我们建议大家返厂维修,能够进行综合的考察,也能最快的对问题进行解决。
    自行维修,需要我们具备一定的技术人员,对罗茨风机的设计生产制造都较为熟悉,能够独立完成零配件的采购、更换、调试。
4.综合比较
    罗茨鼓风机的维修价格也不菲,如果我们在询问厂家具体的维修价格之后,需要再对比一下新设备的价格,综合来进行考量,是选择维修还是重新采购。并且,不同的厂家给出的维修价格也不同,所以,如果综合比较还是十分必要的。
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