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三叶罗茨鼓风机进气口的重要性以及正常停机与非正常停机时做法

三叶罗茨鼓风机进气口的重要性以及正常停机与非正常停机时做法
三叶罗茨风机试运行具备条件:
1.设备的安装工作已全部结束,并有完整的施工记录。
2.设备的配套工艺管线试压吹扫完毕,进出口连接管线应检查合格。
3.吸人管路和排出管路应有自己的支架,设备本身不允许承受管路的负荷。
4.指示仪表,电控装置操作灵敏、准确、可靠。
三叶罗茨鼓风机进气口的重要性:
1.三叶罗茨鼓风机进风过滤系统主要用于除尘。由于风机的设计结构,内部间隙有一定的标准要求,不能太小或太大,并且被鼓风机吸入。根据标准,空气应该是洁净的空气。如果太多灰尘进入外部,会导致风机内部磨损增加。随着时间的流逝,其他相关的故障将会出现。因此,三叶罗茨鼓风机的粉尘控制要求仍然非常严格。
2.油气过滤:与灰尘相比,油气粉尘更容易造成风机失效,所以进气系统过滤油气灰尘也非常重要,油气灰尘更加粘稠,只要它粘在鼓风机内部,难以进行清理,对于运输天然气和天然气的客户来说,定期清洁风机的内部非常重要,并且定期更换滤芯以确保进气过滤系统的有效性。除了风机空气过滤器顶部的灰尘过滤之外,还有一个非常重要的作用是降低风噪声,三叶罗茨鼓风机的噪音相对较高,因此进气系统必须不仅要考虑灰尘,还要考虑降噪问题。
罗茨鼓风机正常停机与非正常停机时做法:
    当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。
折叠停机
    罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行"放风",待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行"放风"折叠维护。
    正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个合适的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
    罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
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