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轴承对三叶罗茨鼓风机的重要性和动力性噪音控制方法

一六风机给大家介绍一下轴承对三叶罗茨鼓风机的重要性和动力性噪音控制方法
三叶罗茨鼓风机动力性噪音控制方法:
1.旋转曝声与气流脉动
叶轮旋转时,风机的进排气腔容积不断发生由大变孝由小变大的周期性变化,进、排气流动具有脉动性,气流脉动
作用于周围介质,引起压力脉动。三叶罗茨鼓风机叶轮变化计算后逐个扫过进、排气口,对气流产生干扰,也引起压力脉动。
2.涡流噪声(亲流噪声)
三叶罗茨鼓风机涡流啤声主要是指其风机叶轮及机壳流道表面,使气流突然减速或方向发生突变的地方,形成漩涡,进步分裂成一些列更小的涡流。罗茨风机满流变化频率很高,具有随机性,涡流噪声具有中高频性质,表现出连续宽频特。
3.共鸣声
共鸣声主要是指三叶罗茨鼓风机运转过程中,其叶轮施转和气体涡流运动等因素的影响,气体压力在很宽的频率范围内,
动,这种气体脉动与进、排气腔发生声学共振从而产生共鸣声。
轴承对三叶罗茨鼓风机的重要性:
罗茨鼓风机在使用过程中因为轴承材料中的杂质和润滑不均匀引起轴承过早损坏,从而导致罗茨鼓风机在运转过程中也瘫痪。所以说选择优质的轴承对于罗茨鼓风机是非常重要的。由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象。
1.罗茨鼓风机轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。
2.由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
3.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。
4.量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。
5.轴承本身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。
6.罗茨鼓风机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。
7.轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。
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