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三叶罗茨风机叶轮磨损严重的后果和使用时增加振动的故障

一六机械给大家介绍一下三叶罗茨风机叶轮磨损严重的后果和使用时增加振动的故障
三叶罗茨风机叶轮磨损严重的后果:
1.风量降低
叶轮毁坏一定会造成离心叶轮正中间的间隙扩大,叶轮间隙扩大会造成风机的内泄漏扩大,危害有效风量,造成有效风量降低,危害到大家的一切正常运用。
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2.噪音扩大
叶轮与叶轮正中间的摩擦,会导致很多的工业设备噪声,这类工业设备噪音会扩大风机的整体噪声,噪音污染会扩大。
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3.叶轮损坏
叶轮损坏,叶轮之前的相互之间摩擦情况严重,将会造成叶轮出现裂缝,叶轮原材料质量不大好,出现叶轮开裂的几率会极大地扩大。
4.烧电机
对于高速旋转的三叶罗茨风机,倘若在运用整个过程中,突然遇到情况严重的叶轮毁坏,将会出现烧电机的情况,造成电机损坏。
5.烧滚柱轴承
损坏滚柱轴承也是针对高速旋转的风机,高速旋转会危害到滚柱轴承的运用,叶轮毁坏还会继续再次导致许多的热值,对于滚柱轴承也是一种损坏,滚柱轴承损坏风机将不能工作上。
6.密封件损坏
三叶罗茨风机的密封件耐温性能都是在一定层面之内的,许多热值的积累,会较为严重威胁密封件的运用。
三叶罗茨风机使用时增加振动的故障:
1.设计原因:三叶罗茨风机的设计一般是根据风机的使用环境,温度,风量,风压,介质等来设计的。造成以下因素的原因:风机设计不当,动态特性差,运行时振动;结构和压力集中不合理;设计工作速度接近或进入临界速度区域;热膨胀计算不准确,导致热对准不良。
2.制造原因:制造商对风机的质量要求也会影响风机的运行,如零件的制造和制造不良,精度不足;材料质量差,强度不足,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。
3.安装维护原因:三叶罗茨风机的安装精度要求在风机的运行中起着至关重要的作用。如果安装精度不符合安装要求,则三叶罗茨风机的运行将具有破坏性。在风机的安装过程中,存在以下影响因素,如机械安装不当,零件未对准,预紧力大;轴对中不良;机器的匹配间隙,干涉和相对位置的调整不正确;转子放置时间不正确,改变了动平衡的精度;未按规定进行维修,破坏了原有的匹配性能和机器精度。
4.运行及运行原因:在使用三叶罗茨风机的过程中,风机的维护保养对三叶罗茨风机的运行质量起着决定性的作用。如工艺参数偏离设计值,机器运行条件不正常;机器在超速和过载条件下运行,从而改变了机器的运行特性;润滑或冷却不良;转子局部损坏或结垢;起停或加速过程至关重要部分处理不当,热膨胀不均匀或停留时间过长。
5.机器老化的原因:达到老化后,一般设备的使用寿命会缩短。三叶罗茨风机的长期运行,以及转子挠度的增加或动平衡的降低;转子的部分损坏,脱落或破裂;零件的磨损,点蚀或腐蚀。
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